PMAC801-2A电动机智能监控保护器-注意事项

 PMAC801-2A电动机智能监控保护器-注意事项

江苏J9国际中国智能科技有限公司（Synchro Intelligent）致力于为用户端能效管理和用电、设备运维的系统解决方案，帮助用户实现能源的可视化管理，能源数据 ，为用户用能保驾护航。J9国际中国智能的 项目包括变电所运维云、预付费管理（系统）云、电力物联网云、智能变配电监控系统、电能质量治理系统、建筑能耗管理系统、工业企业能源管控、数据中心动环监控系统、电能管理系统等系统及相关产品。

     
微机保护监控装置适用于AC660V及以下低压系统，作为低压电动机馈线终端的保护、监测和控制的新一代智能化综合装置。除了的电动机保护、监控功能外，还提供了设备维护和运行记录、跳闸记录和定额参数等重要信息，为现代化的设备管理带来很大的便利。
电动机保护器是我公司按IEC标准开发的智能化、网络化、数字化的电机智能监控装置。基于微处理器技术，将的网络通讯技术和分布式智能技术溶于MCC 控制中 心中。其集电机智能保护、综合电量测量及现场远方启停操作控制、运行状态监控、故障记录及网络通讯于一体：可以查看测量数据、DI/DO状态、报 警信息、故障信息管理、电机信息管理、参数设定和电机启停等，并且能满足诸多启动方式，在低压控制终端MCC柜和1/4单元及以上各种抽屉柜中可直接安装使用。为电机提供完善保护，避免因电机过载、堵转、接地／漏电、欠电流、欠／过压、温度故障、断相及三相电流不平衡等可能导致的生产事故，*大限度地保证设备运行的与安 全 性。通过RS5485接口支持多种通讯协议，能与多种微机工控组态软件实现网络通讯，还可以通过输出模拟量4-2OmA的方式与DCS系统连接，把电机运行参数传送出去，构成分布式综合电力监控系统。对于每一个电机回路，需要配置独 立的电动机保护器来进行保护与控制。标准的配置，完善的功能，大大简化了传统意义上的电机回路的维护，降低了设备维护成本，从而为工业生产过程控制提供了科学的现场级保护、测控单元。
对于电机及运行设备来说，电动机保护器的应用意味着：
科学的现场级保护、测控单元
高抗干扰能力和工作可靠性
集电机智能化、数字化保护及网络通讯化于一体
将的网络通讯技术和分布式智能技术溶于MCC 控制中 心

产品名称	功能配置	开孔尺寸
电动机保护器（基本型）	堵转、起动超时、过载、过流、欠载、断相、不平衡、零序、抗晃电自启动的保护、支持直接起动方式、2DI/3DO、LCD显示	91*45mm
电动机保护控制器（仪表型）	具有速断、过载、过流、欠载、缺相、不平衡、剩余电流（接地/漏电）、非电量、起动超时、过压、欠压、欠功率、失压重启、tE时间等电动机综合保护功能,8DI/4DO	67*67mm
分体式电动机保护控制器	堵转、起动超时、过载、过流、欠载、断相、不平衡、零序、过压、欠压、外部故障等保护、抗晃电自启动、支持直接起动、双向起动、变频起动、星-三角起动、双速启动、降压起动、软起动等起动方式、7DI/5DO、标配显示模块及2米串口线	91.5*54.5mm

保护功能：
过载保护、断相保护、三相不平衡保护、堵转保护、漏电保护、接地故障保护、轻载保护、空载保护、短路保护。
控制功能：
直接起动、正反起动、星三角起动、直接旁路起动、自耦变压器降压起动、多方起动控制。
显示监测：
运行状态、三相电流、线电压、漏电电流、故障信息、电动机工作累计时间、故障等信息。
设定功能：
额定电流、保护电流曲线、启动时间、三相不平衡、堵转倍数、漏电电流值、通讯地址。
远传功能：
具有D-20mA模拟量输出，不需外接电源。
通讯功能：
通过 RS485 串行通讯与计算机可构成 256台保护器常规保护控制网络。远程数据设定及显示，远程电动机启动，停止控制等。

产品符合以下标准的相关要求
GB/T 14048.1 -2000 低压开关设备和控制设备总则
GB/T 14048.4-2003 IEC60947-4-1：2000 低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器
GB/T 10736-2007低压电动机保护器
GB/T 14048.5-2001低压开关设备和控制设备第5-1部分控制电路电器和开关元件-机电式控制电路电器
GB/T 14598.13-2008(IEC 60255-22-1：2007)振荡波抗扰度检验
GB/T 14598.14-1998(IEC 60255-22-2：1996)静电放电抗扰度检验
GB/T 14598.9-2002(IEC 60255-22-3：2000)射频电磁场辐射抗扰度检验
GB/T 14598.10-2007(IEC 60255-22-4：2002)电快速瞬变脉冲群抗扰度检验
GB/T 14598.18-2007(IEC 60255-22-5：2002)浪涌抗扰度检验
GB/T 14598.17-2005(IEC 60255-22-6：2001)射频场感应的传导*扰抗扰度检验
GB/T 14598.16-2002(IEC 60255-25：2000)传导发射限值检验
GB/T 14598.16-2002(IEC 60255-25：2000)辐射发射限值检验

周围环境温度不高于60℃，不低于－25℃；，
污染等级2级；
安装类别Ⅲ。

     
电动机保护器故障判定及分析
电动机的工作原理是将电能更多的转化成机械能。产生的能 量用于带动更多的生产器械的日常运作。是社会各个行业中*的能源提供设备。电动机如果在工作期间易出现机械故障。将会大大影响工作效率。拖延工作进度，进而造成无法挽回的经济损失。所以给电动机加装保护器的问题日益突出。保护器的发展也伴随着电动机的发展不断成长。
从阶段上来讲，电动机保护器可以分为三个阶段：第 一代保护器是传统的继电保护器。第 二代伴随着电机计算机工业成长起来的电动机保护器采用的是电子芯片以及中小型的集成电路板。第 三代是新型的微电子处理器。拥有智能化的保护器，微电子处理器应用到电动机保护器之后。关于电动机保护器技术得到飞速发展，能根据时间地点进行差异性的保护，并且有自我诊断和自我修 复功能，对于故障的数据能进行收集，从而提高工作效率。
1 电动机智能保护器故障判定的标准
1.1 故障判定原则
1.1.1 故障分类
可以将电动机的故障类型分为两大类，即对称性故障和非对称性故障。对称性故障分为短路、过压、功率低下等。这类故障对于电动机的机械转力影响非常大，易损坏机器。甚至可损坏电阻丝。而非对称性故障的判断标准是是否接地。
1.1.2 故障信息的收集和分析
关于电动机保护器的故障成因以及特征应该在故障发生时做到及时的数据收集工作，这成了智能型电动机保护器能否正常工作的关键所在。当故障在三相对称的工作状态下，应该采取对于电流幅度的限 制进行对电动机的保护。如果进入非对称的工作状态，可以考虑通过幅度电流保护电动机所形成的热动力。
1.2 电动机保护机制
1.2.1 短路保护保护方案
如果电动机发生故障是短路，那样迅速作出处理，因为如果短路电流过大，会瞬间产生巨大的电流电压，将一瞬间烧毁电动机，造成巨大损失，所以有关于电动机的短路保护，能迅速进行。当故障发生时，电动机能快速检测到故障点，并做出反应切断电源，防止事态进一步恶化。
1.2.2 过压欠压故障的解决方案
过压以及欠压的故障也是影响电动机工作的一个主要原因。对于这两种故障也应该及时切断电源进行故障排查。如何区分过压还是欠压具体公式如下：
过压故障：当U>Ugv时，电动机智能保护器的单片机是一种低功耗、高 效率的微型处理器。可以拓展到64位Flash闪存。与工业级的各类产品和接口*兼容。另外电动机智能保护器的静态操作执行逻辑，可以选择节电模式，在电动机闲暇时间可以使CPU达到*低功耗，节约电能。并且对于QAM以及接口的设定可以中断因故障产生的操作。
2.2 欠压保护电路的设计
对于电压的故障保护模式，应该在电动机运行的同时进行电路系统的检测。避免因为电动机在运行时因为过压或欠压的故障而出现对于电动机的损害。这时应该将额定的电压380V电压变成额定的电压值。当实际的电压值发生巨大变化时，变换的值应该呈线性关系。为了满足单片机的收集数据要求，可以大规模的利用电阻分压机制，对两端等效电压进行电阻分压。保证误差在可控范围之内，并且控制电压对于等效电阻的影响，应该及时的采取电压保护措施，让电压跟随电路的变化而变化，但浮动不要超过欠压保护的限定范围。经过分压之后的电压信号，必然将交流电流变成了整流且波动的直流信号。电压的故障率也应该采取电压比较的方式，对整个周期内的电压值进行限定。当数据达到110百分比以上时，应该保证电流不受到外界的干扰，通过电动机智能保护器单片机对电流进行传输。判断时候形成故障。
2.3 对三相电流以及电压数据求和
判断是否出现接地故障，确保放大电压值为零。如果发生接地故障，可以将输入端进行逻辑层面的接地。
2.4 对于EEROM的选择
对于系统中EEROM的设备，应该进行合理的应用，因为这些数据的经常性变动，所以要求关于EEROM得到的数据不能丢失，传统的RAM以及ROM储存方式已经不能满足现如今电动机保护器设计的要求，采 用EEROM可以对于实时产生的数据进行读写。满足关于保护器的设计要求。
2.5 环境温度检测保护器的设计
电动机保护器根据环境温度进行检测，当周围的环境温度因为负载等原因热量超出限定值的时候，环境温度检测保护器就会报 警。该设备的工作原理是利用R6级别的热敏电阻，实时检测电动机保护器周围的情况。将集成电路中的D2，D1的分压器对热敏电阻进行分压设计。保证热敏电阻对除了电动机之外的热量不那么敏 感提高D1，D2对温度的抗干扰能力。在正常运转的情况下要保证D1，D2两端的低电压。确认CPU的状态是否合理。对于异常数据反馈给电动机智能保护器的时候能及时预警。
2.6 脱扣输出电路的设计
单片机作为一个脉冲信号，应该直接作用与驱动脱扣器。将接口处的电路功率在工作时候放大到一定倍数，这样能防止外部设备对于信号的干扰，除此之外还应该给脱扣输出设备增加抗干扰措施，防止出现问题。让正常情况下的RCO电平，能够以D1，D2为基础对于单稳态的信号进行阻止。让脱扣处的160式线圈能够平稳输出电压。保证CPU接受的脉冲信号的准确性，如果集成电路开发板处于高阻值状态，应该对D2进行充电，保证电压在限定范围内。
3 结语
对于电动机在日常运行时出现的各种故障，应该在各种外界条件排除之后，考虑电动机保护器的影响水平。提出具体的保护措施。当电动机在平衡状态下，应该考虑负载的影响，在非平衡状态下要考虑电流电压对于电动机工作的影响。并且文章对电动机常见的几种故障进行分析，保证在设计电动机保护器的过程中能够理解故障的原理，设计上能做出针对性的解决方案。对于可能出现的电动机故障，无法排除时，先切断电源，再寻求解决方案，千万不要抱有侥幸心态继续使用电动机，防止损坏电动机的内部结构。文章也从电动机保护器的角度阐述了有关于保护机制的设计，在整流和分流的过程中，如何将采集上来的异常数据进行收集和分析。将电流数据多倍放大，满足电流周期的数据采集，实现准确的数据分析。

     

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